多介質(zhì)過濾器
多介質(zhì)過濾器
一、多介質(zhì)過濾器產(chǎn)品介紹：
多介質(zhì)過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的顆粒或非粒材料，從而有效的出去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，火山礫、椰殼活性炭或者果殼活性炭等材料，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級(jí)預(yù)處理等，出水濁度可達(dá)3度以下。
二、多介質(zhì)過濾器構(gòu)成：
多介質(zhì)過濾器主要由過濾器本體，配套管線和閥門構(gòu)成。
其中過濾器本體主要包括以下組件：罐體、布水組件、支撐組件、反洗水管、濾料、排氣閥等。
三、多介質(zhì)過濾器濾料的選擇依據(jù)：
(1) 必須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以免在反沖洗過程中很快地磨損或破碎;
(2) 化學(xué)穩(wěn)定性要好;
(3) 不含有對(duì)人體健康有害及有毒物質(zhì)，不含有對(duì)生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì);
(4) 濾料的選擇，應(yīng)盡量采用吸附能力強(qiáng)、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。
濾料的粒徑和填裝高度之間的關(guān)系：
濾床的高度和濾料的平均粒徑的比值為800-1000(設(shè)計(jì)規(guī)范)。
濾料的粒徑的大小和過濾精度相關(guān)。
四、多介質(zhì)過濾器工作過程：
當(dāng)系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時(shí)，未經(jīng)過濾的水通過三層布水器，配合特殊設(shè)計(jì)的外殼，以接近平流的狀態(tài)到達(dá)過濾器內(nèi)的填料層。當(dāng)水流過填料層時(shí)，雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部蘑菇狀的過濾集水器，將過濾后的水均勻地收集并流出。平流過濾，決定過濾器可以在高的流速下過濾，仍可達(dá)到較好的過濾效果。
五、多介質(zhì)過濾器管路組裝圖：
六、多介質(zhì)過濾器 反沖洗過程：
隨著雜質(zhì)在填料層中的不斷聚積，水頭損失將不斷增大。水頭損失到達(dá)一定的設(shè)定限度時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài)，以清洗聚積起來的雜質(zhì)。
對(duì)系統(tǒng)來說，經(jīng)常性的反洗以清除聚積起來的雜質(zhì)是必須的。當(dāng)系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時(shí)，某個(gè)過濾器會(huì)將干凈的、經(jīng)過過濾的水通過一個(gè)三通反洗閥同時(shí)逆流入這個(gè)過濾器中。在這個(gè)逆流過程中，被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起，雜質(zhì)則通過一個(gè)三通的反洗口被排出。在過濾系統(tǒng)中，特殊設(shè)計(jì)的集水器使填料層在反洗狀態(tài)時(shí)形成內(nèi)環(huán)流，填料之間互相搓洗，最大限度地提高反沖洗效率，減少所需的反洗水，同時(shí)反洗時(shí)不跑沙。當(dāng)反洗結(jié)束時(shí)，閥門又回復(fù)到過濾狀態(tài)，下一個(gè)過濾器則準(zhǔn)備進(jìn)入反洗狀態(tài)。
七、多介質(zhì)過濾器的特點(diǎn)：
u 相對(duì)高效砂濾過濾器，改進(jìn)后的介質(zhì)高度為100cm。
u 過濾精度高，懸浮物去除率98％。
u 占地面積小。
u 系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行，無需專人看守。
u 反沖洗節(jié)水，系統(tǒng)可進(jìn)行本源反清洗，無需外接水源。
u 系統(tǒng)集成化程度高，無需其他輔助設(shè)備，從而節(jié)省了泵、管道、閥門等費(fèi)用。
多介質(zhì)過濾器實(shí)物展示
